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脉冲布袋除尘器的技术性能及日常养护

文章作者:环保设备   发布时间:2020-05-25
脉冲布袋除尘器 采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点。清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。

脉冲布袋除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点。清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

脉冲布袋除尘器的技术性能:
(1)脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘C,过滤风速V米3/分入口含尘浓度C克/米3。
(2)脉冲布袋除尘器承受压力为300毫米水柱。
(3)脉冲布袋除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化较高允许温度。采用"工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120℃,采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃,温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢"。
(4)脉冲布袋除尘器进出口装配型式。
(5)E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式。
(6)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台。
(7)除尘器型号规格及装配形式标记方法。
脉冲布袋除尘器的日常养护:
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时较换密封圈。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时替换。
(5)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有没有失灵或损坏,并应及时维修或较换。
(6)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时较换。
(8)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,需要反复进行清灰、卸灰操作。
脉冲布袋除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。起先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
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